凝汽器改造

产品分类

联系我们

连云港久泰电力节能设备有限公司

联系:李经理

电话:0518-85372992

手机:13775585366

传真:0518-85372991

邮箱:[email protected]

网址:www.lyg-jiutai.com

厂址:江苏省连云港市海州区新坝工业园188号


凝汽器换管改造技术

您的当前位置: 首 页 >> 产品中心 >> 凝汽器及换热器改造

凝汽器换管改造技术

  • 所属分类:凝汽器及换热器改造

  • 点击次数:
  • 发布日期:2017/11/20
  • 在线询价
详细介绍

凝汽器改造技术

1、完善的设计保证体系

1)技术力量

公司既有从事凝汽器技术工作多年的资深专家,又有年富力强的中青年骨干,具有丰富的设计、工艺、制造和项目管理经验,根据美国传热学会(HEI)“蒸汽表面式凝汽器”和国家标准《汽轮机表面式凝汽器》(JB/T10085)等规范凝汽器设计要素,规范凝汽器热力计算、阻力计算、强度计算及其有关计算用曲线和制造、验收要点。公司参加设计、制造的火力发电厂凝汽器有大量的运行实例。

2)产品设计

a.可与0.75MW-300MW汽轮机相配套,冷却面积范围从200㎡-20000㎡;

b.水室内部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐胶进行防腐处理;

c.管板采用Q235或不锈钢复合板;

d.冷却管材料采用不锈钢;

e.不锈钢冷却管规格:外径16mm-30mm,壁厚0.5mm-2.0mm;不锈钢管原材料采用日韩等国进口钢带,从源头上确保质量;采用ASTM标准生产和检测,以ISO9001质量关系体系进行全面的过程质量管理。

3)服务模式

a.根据用户现场情况,协助用户确定凝汽器最佳参数;

b.详细核算每台凝汽器的性能参数,提出最佳设计方案;

c.协助用户了解国内外最新相关信息,在组件、材质和技术规范上具有一定的前瞻性;

d.制定严格的时间节点,及时向用户提供技术资料和设计、制造进展情况;

e.按时、定期安排用户来我方现场进行参观考察;

f.在施工过程中,根据用户要求派驻经验丰富的现场服务人员,指导安装、调试、处理所供设备在安装调试过程中出现的任何技术质量问题;

g.施工完成并投入使用后,提供免费的技术咨询和指导;

 2、我公司凝汽器改造中采用的先进技术

1)三维仿真模型设计技术


某电厂360MW机组配套的凝汽器改造三维仿真设计图


    利用三维CAD软件对将要改造的凝汽器进行实体建模,对其周围的环境是否影响改造进行模拟,有效保证将来改造的顺利进行。
    上图为我公司设计的某电厂凝汽器的三维仿真模型图,该厂由330MW改造为360MW机组,由原来的单流程改造为双流程,通过模拟,现场的改造施工非常顺利。 
    (2)凝汽器内蒸汽流场分布的CFD优化技术
    通过CFD流场分析技术,可以根据设计数据对改造后的凝汽器内部蒸汽流场、蒸汽流速、抽空汽区的空气浓度等多项影响凝汽器真空的因素进行分析比较,以求的最佳的管束布置方式,更加有利于提高凝汽器改造后的技术指标。

                                          

某电厂速度场数值模拟图           某电厂空气浓度数值模拟图


    (3)水室流场的优化设计技术
    采用先进的大型数值分析软件Fluent对循环水的流场进行模拟分析,下图为某电厂水室流场分析图:

    根据原水室流场分析结果,我方对水室形状进一步优化校核,新设计的水室有以下优点: 
    a.新水室水力流场平衡,减少了冷却管管端冲蚀; 
    b.新水室无死角区,利于胶球清洗设备的运行; 
    c.新水室结构具有良好的水力流场特性,使进入各冷却管的循环水流速均匀; 
    d.新水室内循环水的流动阻力可减少10%-20%。 
    (4)结构件应力分析技术
    应用ANSYS软件对凝汽器管板、弧形水室等结构进行应力分析与强度评定,进而确定各种结构是否需要补强,保证了改造后凝汽器的安全可靠运行。 

 

某电厂弧形水室最大主应力分析图

 

 

某电厂弧形水室安全系数分析图


    (5)喉部结构及流场优化技术
    汽轮机凝汽器喉部由钢板围成,内衬5-6层撑管,在撑管上固定导流板,导流板在撑管之间呈倾斜设置,垂直于汽轮机中心线方向设置具有型线的导流板,平行于汽轮机中心线方向设置平面导流板。
    通过喉部设计技术,对凝汽器喉部放置的其他设备、导流板、喷淋装置等进行布局研究和改变导流板的型线,对增设的导流板、喷淋设备等进行分析,有利于低压缸排汽的导流分析,使凝汽器铜管的热负荷均匀,提高了凝汽器的真空度,即提高了机组的效率及出力,从而提高了凝汽器喉部撑管及凝汽器冷却管的使用寿命。

    3、先进的生产制造工艺

    公司拥有多台大型数控钻床、铣床、车床等先进的管隔板加工设备,先进的技术力量和强大的加工能力相结合,形成了以数控为主的加工模式,在提高生产效率的同时,有效保证了加工过程中的技术先进性,保证了管孔的同心度。

    

等离子切割机                 数控钻床

    

                                                                                                                                              摇臂钻床                  管板刨边机

    

数控铣床             成品管隔板

    

凝汽器弧形水室制造                  凝汽器制造车间    

4、专业施工方案

  公司从事火力发电厂凝汽器、换热器设计、制造、技术改造、安装及冷却管更换等工程已有15年经验。下设工程部和15支专业的凝汽器改造施工队伍,现有中高级专业技术人员45余名,特种作业技术工人150余名,装备有全套的专用检测仪器和各类施工工具800余台。

 

                                  自动焊机                                                                                                   TIG全自动环形焊接

  

                                          胀管机、胀珠                                                                                                      拨管机   

  公司技术人员根据用户机组容量等具体现场情况,设计出最佳的施工方案,并由经验丰富的专业人员按照合同规定的工程内容、工艺质量要求、安全措施及国家电力工程建设标准DL5011-92进行施工,确保工程优质、按时、完全完工,在长期凝汽器、换热器设计、技术改造和冷却管更换过程中积累了丰富的经验,施工工期短,工程成本低,施工质量稳定。

凝汽器改造工艺流程:

  a.凝汽器壳体加装临时支撑

  b.拆除凝汽器水室门盖

  c.拆除旧冷却管

  d.拆除旧管板、隔板及其它附件

  e.凝汽器壳体尺寸复查

  f.凝汽器内部清理、打磨;

  g.新管板、隔板及附件安装

  h.同心平行度调整

  i.新冷却管安装

  j.系统恢复

  k.水压试验

   

                                  安装管隔板                                                                                穿不锈钢管

    

                    管板、隔板同心平行度调整                                                                    切不锈钢管

   

          全自动氩弧焊不锈钢管口                         凝汽器弧形水室安装

 


相关标签:凝汽器及换热器改造,凝汽器换管改造技术价格,凝汽器换管改造技术批发

上一篇:凝汽器改造
下一篇:换热器改造

最近浏览:

在线客服
分享
欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码
邮箱
邮箱
地址
地址